RAL1015 iluminam o revestimento thermoset eletrostático do pó do marfim para o equipamento do hospital
O revestimento do pó é um processo de revestimento seco, usando partículas finamente moídas do pigmento e a resina que geralmente eletrostaticamente sejam carregados e pulverizados nas peças eletricamente aterradas. As partículas carregadas do pó aderem às peças e são guardadas lá até derretido e fundido em um revestimento liso em um forno de cura. Antes de revestir, as peças a ser revestidas pretreated primeiramente similarmente líquido convencional às peças revestidas. O processo do pré-tratamento é conduzido normalmente em série com o revestimento e operações da cura.
Há essencialmente duas maneiras comuns de aplicar o revestimento do pó: pelo pulverizador eletrostático e pelo revestimento do pó do leito fluidizado. Há diversos outros processos que foram desenvolvidos, mas são usados distante menos. Estes incluem pulverizar as chamas, pulverizar com uma arma, pulverizador quente mal ventilado, e o revestimento pelo depósito electophoretic.
Os revestimentos termofixos do pó são baseados em umas mais baixas resinas contínuas do peso molecular, e derretem quando expostos ao calor. Depois que fluem em uma camada fina uniforme, contudo, ligam quimicamente dentro dse ou com outros componentes reativos para formar um produto da reação de um peso molecular muito mais alto. Estes materiais recentemente formados são calor - o estábulo e, ao contrário dos produtos termoplásticos após a cura, não amaciará de volta à fase líquida quando aquecido. Os pós termofixos são derivados de três tipos genéricos de resinas: cola Epoxy, poliéster e acrílico. Destes tipos da resina, diversos sistemas de revestimento são derivados. As resinas usadas em pós termofixos podem ser moídas nas partículas finas necessárias para a aplicação do pulverizador e um revestimento do filme fino. A maioria dos avanços tecnologicos têm sido nos últimos anos com pós termofixos.
Profissionais Thermoset
Artigos dos testes | Padrão | Dados |
Aparência | Liso e liso | |
Espessura de revestimento | GB/T6554-2003 | 50~70mm |
Brilho (60°) | GB/T9754-2007 | De 2%~100% a todo o brilho |
Resistência de impacto | GB/T1732-1993 | 50kg.cm |
Desempenho de dobra | GB/T6742-2007 | 2mm |
Teste colocando | GB/T9753-2007 | 8mm |
Força da adesão | GB/T9286-1998 | 0 categorias |
Dureza | GB/T6739-2006 | 2H |
Resistente ao teste de sal (1000 horas) |
GB/T1771-2007 | Nenhuma mudança para a aparência de revestimento |
Teste da resistência térmica da umidade e (1000 horas) | GB/T1740-2007 | Nenhuma mudança para a aparência de revestimento |
Resistência média química (240 horas) 5%H2SO4 5%HCl 5%NaOH 5%NaCl |
GB/T1763-1979 |
Nenhuma mudança para a aparência de revestimento Nenhuma mudança para a aparência de revestimento Nenhuma mudança para a aparência de revestimento Nenhuma mudança para a aparência de revestimento |
Resistência térmica | GB/T1735-2009 | Pode alcançar entre 220℃/20minutes e 240℃/40minutes de acordo com a cor e a exigência diferente |
Teste de envelhecimento acelerado artificial (1000 horas) (exterior) | GB/T1865-2009 | Nenhuma mudança para a aparência de revestimento |