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Pó Thermoset das caixas de ferramentas que reveste a cor amarela do tráfego de RAL 1023

Pó Thermoset das caixas de ferramentas que reveste a cor amarela do tráfego de RAL 1023

  • Realçar

    revestimento eletrostático do pó

    ,

    revestimento do pó do leito fluidizado

  • cor
    amarelo do tráfego
  • RAL
    R1023
  • Brilho
    75%
  • Aparência
    Martelo
  • Impacto
    50 kg
  • Sal resistente
    1000hours
  • Lugar de origem
    Ucrânia
  • Marca
    TOPO
  • Certificação
    CE, SGS, BV, ISO
  • Número do modelo
    TPC-RAL1023
  • Quantidade de ordem mínima
    Negociável
  • Preço
    Negotiable
  • Detalhes da embalagem
    Saco de fio duplo do PVC para dentro com caixa da caixa
  • Tempo de entrega
    7 dias
  • Termos de pagamento
    Western Union, MoneyGram, L/C, T/T
  • Habilidade da fonte
    400Ton/month

Pó Thermoset das caixas de ferramentas que reveste a cor amarela do tráfego de RAL 1023

Revestimento thermoset eletrostático do pó do amarelo do tráfego RAL1023 para caixas de ferramentas

 

 

O revestimento do pó é um tipo de revestimento seco, que é aplicado como um livre-fluxo, pó seco. A diferença principal entre uma pintura líquida convencional e um revestimento do pó é que o revestimento do pó não exige um solvente manter a pasta e as peças do enchimento em uma suspensão líquida forma. O revestimento é aplicado tipicamente eletrostaticamente e curado então sob o calor para permitir que flua e forme uma “pele.” O pó pode ser um polímero termoplástico ou thermoset. É usado geralmente para criar um revestimento duro que seja mais resistente do que a pintura convencional. O revestimento do pó é usado principalmente revestindo dos metais, tais como o “whiteware”, as extrusões de alumínio, e as peças do automóvel e da motocicleta. Umas tecnologias mais novas permitem que outros materiais, tais como MDF (painel de fibras da meio-densidade), sejam pó revestido usando métodos diferentes

 

Vantagens e desvantagens do revestimento do pó
Há diversas vantagens do pó que revestem sobre revestimentos líquidos convencionais:

- Os revestimentos do pó emitem-se zero ou aproximam-se os compostos orgânicos temporários zero (VOC).

- Os revestimentos do pó podem produzir uns revestimentos muito mais grossos do que revestimentos líquidos sem correr ou ceder.

- O overspray do revestimento do pó pode ser reciclado e assim é possível conseguir o uso de quase 100%.

- As linhas de produção do revestimento do pó produzem menos resíduos perigosos do que revestimentos líquidos convencionais.

- O equipamento principal e os custos de operação para uma linha do pó são geralmente menos do que para linhas líquidas convencionais.

- Os artigos revestidos pó têm geralmente menos diferenças da aparência entre superfícies horizontalmente revestidas e superfícies verticalmente revestidas do que artigos revestidos líquidos.

 

Uma vasta gama de efeitos da especialidade é realizada facilmente que seriam impossíveis de conseguir com outros processos do revestimento.

Sira suas necessidades mais largas

  • Bicycle componentes.

  • Revestimento das extrusões de alumínio.

  • Guarnições da janela.

  • Energias eólicas.

  • Equipamento agrícola.

  • Áreas aeroespaciais.

  • Mobília interior e exterior.

  • Construção da arquitetura.

  • Cerca e trilhos do metal.

  • Áreas de serviço de alimentação.

  • Os bens indicam, etc.

 


Quando o pó thermoset é exposto à temperatura elevado, começa a derreter, flui para fora, e então reage quimicamente para formar um polímero mais alto do peso molecular na rede-como a estrutura. Este processo da cura, chamado ligar, exige uma determinada temperatura para uma determinada duração a fim alcançar a cura completa e estabelecer as propriedades completas do filme para que o material foi projetado. Normalmente a cura dos pós em 200°C (390°F) por 10 minutos. A programação de cura podia variar de acordo com as especificações do fabricante

 

Artigos dos testes Padrão Dados
Aparência   Liso e liso
Espessura de revestimento GB/T6554-2003 50~70mm
Brilho (60°) GB/T9754-2007 De 2%~100% a todo o brilho
Resistência de impacto GB/T1732-1993 50kg.cm
Desempenho de dobra GB/T6742-2007 2mm
Colocar  GB/T9753-2007 8mm
Força da adesão GB/T9286-1998 0 categorias
Dureza GB/T6739-2006 2H

Resistente ao sal 

(1000 horas)

GB/T1771-2007 Nenhuma mudança para a aparência de revestimento
Resistência térmica da umidade e (1000 horas) GB/T1740-2007 Nenhuma mudança para a aparência de revestimento

Resistência média química (240 horas)

5%H2SO4

5%HCl

5%NaOH

5%NaCl

GB/T1763-1979

 

 

Nenhuma mudança para a aparência de revestimento

Nenhuma mudança para a aparência de revestimento

Nenhuma mudança para a aparência de revestimento

Nenhuma mudança para a aparência de revestimento

Resistência térmica GB/T1735-2009 Pode alcançar entre 220℃/20minutes e 240℃/40minutes de acordo com a cor e a exigência diferente

 

      

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