MOM20011PP Polvo Antigo Polvo de revestimento, resina de poliéster
O revestimento em pó é um processo de revestimento de metal com um acabamento termo-resistente aplicado em pó e cozido em um forno para ligá-lo à superfície do metal.O revestimento em pó tem muitas vantagens em relação ao revestimento líquido tradicionalApesar de certos aspectos do revestimento em pó poderem ser complicados, certamente não são difíceis.Especialmente para uma alma empreendedora.A limpeza e as ferramentas adequadas podem ser a diferença entre um amador e um bom trabalho de revestimento em pó.
Os produtos incluem luz elevada (acima de 86%),
vidrados (76%-85%),
Matt ((20%-50%),
Super mate (abaixo de 20%).
Também oferecemos uma variedade de produtos brilhantes de acordo com as necessidades dos utilizadores.
Saúde e segurança:
Este produto não é tóxico. Durante a inalação de poeira deve ser evitado. Os operadores devem usar máscara e óculos adequados para o poeiro.
Dados técnicos:
Aplicação Campo | Aplicar a produtos anticorrosivos e isolantes: | |
Tubulação anticorrosiva, barras, pontes, estruturas de aço, | ||
Pilão, tanque, acessórios navais, gabinete de controlo elétrico, | ||
Componentes de comutação, conjuntos de iluminação. | ||
Condição de aplicação | Pulverização electrostática/pulverização triboelétrica. | |
Condição de cura recomendada: 200oC durante 12 minutos | ||
(temperatura da superfície do objeto),intervalo de 190 graus centígrados | ||
durante 20 minutos a 210 graus centígrados durante 8 minutos. | ||
Espessura recomendada da película:50~80um, variando de 40~150um | ||
Propriedade física | Gravidade específica | 1.4~1.8 g/cm3 de acordo com a fórmula e a cor |
Tamanho das partículas | média 35~40um | |
Condição de ensaio | Substrato | 0Chapa de aço laminada a frio de espessura de 0,5 mm |
Pré-tratamento | Remover ferrugem e gordura | |
Espessura da película | 50 a 80 mm | |
Temperatura de cura | 200 graus centígrados durante 12 minutos | |
Propriedade mecânica | Dureza do lápis | ISO 15184:1998,2H |
Adesão (por grelhar) | GB/T 9286-1998,0 grau | |
Ensaio de impacto | GB/T 1732-1993, ≥ 50 kg.cm | |
Ensaio de dobra | GB/T 6742,≤ 2 mm | |
Teste de cupping | GB/T 9753, ≥ 7 mm | |
Ensaio químico e de durabilidade | Teste de salinagem | GB/T 1771, ≥ 1000 horas, sem alterações óbvias, |
largura da travessia a uma altura transversal ≤ 2 mm | ||
Ensaio de calor e umidade | GB/T 1740,≥1000 horas,sem alteração |