Pintura eletrostática do revestimento do pó, revestimento eletrostático RAL 1016 do pó do poliéster

Pintura eletrostática do revestimento do pó, revestimento eletrostático RAL 1016 do pó do poliéster

REVESTIMENTO DURÁVEL LUSTROSO do PÓ do POLIÉSTER (séries de FH-GP)

INTRODUÇÃO

A série de FH-GP é um revestimento thermoset do pó baseado nas resinas saturadas do poliéster selecionadas especialmente para o uso exterior. É formulada para dar propriedades do bom fluxo-para fora e o cetim ou revestimento lustroso. Sua resistência proeminente à luz ultravioleta e o envelhecimento atmosférico fazem-na altamente decorativa e durável no ambiente exterior, é amplamente utilizado para a mobília exterior, o hardware arquitetónico, os condicionadores de ar, os quadros da bicicleta, as portas da garagem e os quadros indicadores etc.

ESCALA DO BRILHO E DA COR

o  anota a escala dos níveis de 50 - 90% e acima

as cores da vasta gama do  A são cor disponível, determinada são sujeitas à aprovação técnica.

PROGRAMAÇÃO DA APLICAÇÃO

 aplicado pela arma de pulverização eletrostática que pode fornecer uma tensão negativa de 60-80 quilovolts.

 que cura a programação: 10 minutos em 200℃ (temperatura do metal)

espessura de filme ótima do : gravidade específica do  de 60 - 80 um PROPRIEDADES do PÓ: 1,25 - 1,75 (dependa das cores)

distribuição de tamanho da partícula do  (analisador do tamanho de partícula do laser): Menos de 5% acima de 100 um 50 – 65% acima de 32 um: Tamanho de partícula médio: 35 - 45um

PROPRIEDADES DE REVESTIMENTO

Os seguintes são propriedades típicas determinadas no calibre de 0,8 milímetros desengraxaram o aço galvanizado

espessura de filme do  (ISO 2178): µm 60 - 80

fluxo do  para fora: O bom  anota (ISO 2813, 60º): > 50%

adesão do  (ISO 2409): GT= 0

o  escreve a dureza (ASTM D3363): H – 2H

impacto direto e reverso do  (ASTM D2794): 50kg.cm

o  salga a resistência do pulverizador (ASTM B117, 1000hours) (vender por menos máximo, 1 milímetro): Nenhum empolar

resistência da umidade do  (horas de ASTM D2247,1000): Nenhuma empolar ou perda de adesão

resistência química do : Filme inalterado (48 horas de contato com o revestimento na temperatura ambiental) (ácido clorídrico 10%, sulfureto de hidrogênio (saturado), água oxigenada 40 vol, hidróxido de amônio 33%, sódio hydroxide5%, ácido tartárico 5%, ácido cítrico 5%, 5% ácido lático, álcool etílico, n-Butanol)

CARCAÇAS E PRÉ-TRATAMENTO

A fim obter propriedades anticorrosivas ótimas, recomenda-se aplicar um pré-tratamento químico antes da aplicação do revestimento do pó.

metais ferrosos do  (laminou o aço, o ferro fundido etc.): Phosphatation do ferro ou do zinco

o  zinca superfícies (de aço, liga de zinco galvanizados): Chromatation ou phosphatation do zinco

ligas de alumínio do :  sob circunstâncias secas, boa ventilação do ARMAZENAMENTO de Chromatation em uma temperatura que não excede 25 C, umidade < 60="">

o período de armazenamento do  recomendou não deve exceder 6 meses, caso que excedendo 6 meses sem afetar suas propriedades de fluxo livres, o pó ainda terá características ótimas.

o  deve ser protegido do calor excessivo, da umidade, da água e da contaminação com materiais estrangeiros tais como o pó, a poeira, a sujeira, etc.

o  todo o pó restante deve ser mantido em uma área apropriada que esteja fresca e seca. Não expõe ao ar demasiado longo como as propriedades do pó podem se deteriorar com a umidade

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